电镀产业作为制造业的“工业美容师”，从航空航天装备到精密电子元件都离不开其技术支撑，但含重金属废水的无序排放长期以来是生态治理的“硬骨头”。江苏省泰兴市针对电镀行业“小、散、乱、污”的治理痛点，以集约化园区建设为抓手，探索出“产业集聚、设施共享、污染共治、绿色发展”的治水新路径，为传统制造业绿色转型提供了可复制的实践样本。
面对电镀废水处置不当引发的环境风险，泰兴市坚持系统思维，于2021年启动表面处理循环经济产业园规划建设，通过“关停并转引”组合拳，推动区域电镀企业集中入园、规范发展。作为核心承载平台，总投资40亿元的金茂源（华东）表面处理循环经济产业园，构建起“集约布局、循环利用、智慧监管”的产业新生态，目前已吸引60余家企业入驻，涵盖新能源汽车、航空航天、半导体等多个领域。
在废水治理环节，园区创新实施全流程精细化管控。地下3.7公里的综合管廊内，18类废水按含铬、含镍等成分分质分流，通过“一企一管、明管敷设、实时监测”模式专管输送，从源头杜绝混流污染风险 。废水进入处理中心后，历经物化、生化、深度氧化等多重工艺7天严格处理，确保达标排放的同时，实现50%以上的水资源回收利用，真正践行循环经济理念。这种集中治污模式不仅降低了环境监管难度，更通过规模效应摊薄治理成本，让企业轻装上阵。
入园发展成为企业提质增效的“绿色引擎”。江苏越洋金属表面处理有限公司入驻后，含镍废水处理成本降低约20%，生产工艺在园区规范指导下持续优化；泰州春铭电子科技有限公司完成自动化生产线与环保设施升级，年产量达6100万只，实现了从“小散乱”到“高标准”的跨越。江苏梦利逹科技有限公司负责人表示，园区统一的环保配套让企业年省污水处理费超百万元，更凭借规范环保资质赢得特斯拉、蔚来等核心客户青睐 。
为巩固治理成效，泰兴市建立“引导+约束+赋能”长效机制，生态环境部门开通环评审批“绿色通道”，将原本数月的审批压缩至数周。下一步，当地将持续强化政策引导与标准管控，推进园区智能化监管平台建设，深化废水深度处理和资源化利用技术应用，力争打造全国电镀行业清洁生产与水环境治理的“泰兴样板”，为建设人与自然和谐共生的现代化产业体系注入绿色动能。（顾明 顾继红）返回搜狐，查看更多
